滅火時間5-8S
驅動氣體氮氣
壓力12mpa
安裝高度1.5米
啟動方式自動
廚房設備滅火裝置fire extinguishing device for kitchen equipment
由滅火劑儲存容器組件、驅動氣體容器組件(適用于儲氣瓶驅動式)、管路、噴嘴、閥門及其驅動裝置、感溫器、控制裝置、燃氣聯動閥等組成,固定安裝于廚房等高濕熱環境中,廚房設備發生火災時能自動探測并實施滅火的成套裝置。
燃氣聯動閥linkage-controlled gas shutoff valve
安裝于廚房灶臺燃氣管路上,當廚房設備滅火裝置啟動時能立即聯動關閉的閥門。
水流聯動閥linkage-controlled water flow valve
安裝于廚房設備滅火裝置管路上并與水源連接,當裝置啟動、滅火劑噴射后能立即聯動開啟的閥門。
滅火劑儲存容器組件agent storage container assemblies
由滅火劑容器、容器閥、虹吸管等組成的,用來儲存滅火劑的組件。
驅動氣體儲存容器組件expellant gas storage container assemblies
由儲氣容器、容器閥等組成,用來儲存驅動氣體的組件。
儲存壓力storage pressure
儲壓式滅火劑儲存容器組件和驅動氣體儲存容器組件按額定充裝加壓后在20℃環境中容器內的平衡壓力。

廚房自動滅火裝置安裝根據中、質量監督總局防火規范G016-2014標準設計,GA498-2012標準生產,嚴格按照工程建設標準化CD233:2007技術規程安裝。滅劑為無、無味、無污染、**、環保型易清洗食用油滅火劑。公司的技術生產基礎雄厚,擁有多臺數控加工設備,對“廚房設備滅火裝置”的每一個零件都做到公司自行生產和精細加工。是國內一家自行生產、加工、組裝的廠家;從而大大提高了質量降低了成本。歡迎新老客戶參觀、考察。 5.1.1.3在裝置的明顯部位應設置耐久性銘牌,銘牌上應標注出產品名行標準代、儲存壓力、滅火劑類別、滅火劑充裝量、使用溫度范圍、生產單位、出廠日期等內容。5.1.2啟動方式5.1.2.1機械啟動式的裝置應具有自動啟動和機械應急啟動功能。5.1.2.2電啟動式的裝置應具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。 5.2.5耐使用介質腐蝕性能滅火劑儲存容器應按6.14規定的試驗方法進行內部腐蝕試驗,試驗后容器內部涂層不應有脫落、開裂及氣泡等現象;如果內部無涂層,其內壁表面不應有可見的銹斑,且滅火劑無明顯的變色現象。 商業用廚房灶臺引發的火災是一種常見火災,應對這類場所實施必要的防火保護。而廚房自動滅火裝置是一種較好的廚房灶臺的滅火設施。近年來,廚房火災已得到有關管理部門的高度重視,對此類火災的防護技術研究也將進一步深入??梢灶A想,隨著我國消防法規的不斷完善,廚房火災防護問題必將得到較好的解決。 我國商業用廚房的火災預防及廚房滅火裝置 商業用廚房的火災預防 隨著我國公眾消防意識的提高和保護公民生命財產的需要,商業用廚房火災的預防問題已經引起有關部門的重視。商業用廚房火災的預防可以從幾個方面予以考慮:一是加強建筑消防設計;二是加強對燃料的控制和監測,如燃料的選型、管道閥門泄漏檢測與關斷等;三是加強操作使用管理,如定期進行管道清洗,防止油溫過高等;四是配置滅火設施。其中采用自動滅火系統,是一種積有效的預防措施。 3.4滅火劑儲存容器組件agentstoragecontainerassemblies由滅火劑容器、容器閥、虹吸管等組成的,用來儲存滅火劑的組件。

滅火劑儲存容器組件、驅動氣體儲存容器組件按6.16規定的方法進行液壓強度試驗,容器組件不應有滲漏及肉眼可見的變形。
5.2.4 抗振性能
儲壓式滅火劑儲存容器組件、驅動氣體儲存容器組件按6.8規定的方法進行振動試驗,試驗后容器組件的任何部件不應產生結構上的損壞,其內部凈重損失量不應大于充裝量的0.25%。
5.2.5 耐使用介質腐蝕性能
滅火劑儲存容器應按6.14規定的試驗方法進行內部腐蝕試驗,試驗后容器內部涂層不應有脫落、開裂及氣泡等現象;如果內部無涂層,其內壁表面不應有可見的銹斑,且滅火劑無明顯的變色現象。
5.2.6 耐高低溫性能
驅動氣體儲存容器組件按6.9規定的方法進行高低溫循環試驗,試驗后容器內氣體的凈重損失量不應大于氣體充裝量的0.25%。
5.2.7 壓力顯示器
儲壓式滅火劑儲存容器組件、驅動氣體儲存容器組件應裝有顯示其內部壓力的顯示器。其性能應符合GB 16669—2010中5.14.2的規定。

材料
容器閥應采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造,也可以用強度、耐腐蝕性能不**上述材質的其他金屬材料制造。
5.4.2 耐腐蝕性能
5.4.2.1 耐鹽霧腐蝕性能
按6.12規定的試驗方法進行鹽霧腐蝕試驗。試驗后,容器閥應無明顯的腐蝕損壞,其密封性能應符合5.2.2的規定。
5.4.2.2 耐氨應力腐蝕性能
按6.13規定的方法進行氨應力腐蝕試驗。試驗后容器閥不應有裂紋和損壞,其強度性能應符合5.2.3的規定。
5.4.3 工作**性
按6.17.1規定的方法進行工作**性試驗,容器閥及其的控制驅動裝置動作應靈活、**,不應出現任何故障或結構損壞(正常工作時允許損壞的零件除外),試驗后其密封性能應符合5.2.2的規定。
5.5.1 材料
減壓閥應采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造,也可以用強度、耐腐蝕性能不**上述材質的其他金屬材料制造。
5.5.2 密封
5.5.2.1 用于驅動氣體管路上的減壓閥,按6.15.1規定的方法進壓密封試驗,減壓閥各密封部位應無氣泡滲漏現象。
5.5.2.2 用于噴射滅火劑管路上的減壓閥,按6.15.2規定的方法進行水壓密封試驗,減壓閥的各密封部位應無滲漏現象。
5.5.3 強度
按6.16規定的方法進行液壓強度試驗,試驗期間閥體不應有滲漏、變形或損壞。
5.5.4 耐腐蝕性能
5.5.4.1 耐鹽霧腐蝕性能
按6.12規定的試驗方法進行鹽霧腐蝕試驗。試驗后,減壓閥應無明顯的腐蝕損壞,其密封性能應符合5.5.2的規定。
5.5.4.2 耐氨應力腐蝕性能
按6.13規定的方法進行氨應力腐蝕試驗。試驗后減壓閥不應有裂紋、損壞,其強度性能應符合5.5.3的規定。
5.5.5 減壓特性
按6.18規定的方法試驗,減壓閥在規定流量范圍內測出的減壓特性與生產單位使用說明書上的公布值相比,其偏差值不應*過公布值的±10%。
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